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2023-04

如何制作不銹鋼復(fù)合板?

  不銹鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合的生產(chǎn)方法?! ”◤?fù)合是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離,在不銹鋼板上面平鋪炸藥,炸藥爆炸的能量使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相結(jié)合。  不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合,可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以使用Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各種普通碳素鋼和專(zhuān)用鋼。覆層材料可以使用304、316L、321和雙相不銹鋼等各種牌號(hào)的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。不銹鋼復(fù)合板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工程造價(jià)。實(shí)現(xiàn)低成本和高性能的***結(jié)合,有良好的社會(huì)效益。  不銹鋼復(fù)合板是怎樣生產(chǎn)的呢?不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法,爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥,炸藥爆炸的能量,使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下,界面的每平方毫米的剪切強(qiáng)度可以達(dá)到400MPa以上。熱軋復(fù)合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài),在高度真空條件下進(jìn)行軋制而成。在軋制過(guò)程中兩種金屬擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。但是不能解決10mm以上金屬的復(fù)合,這種焊接只具有壓軋焊接的特點(diǎn),不像爆炸焊接融合了壓力焊、熔化焊、和擴(kuò)散焊的特點(diǎn),爆炸焊為不同基體金屬的結(jié)合提供了更多和更好的條件。正因?yàn)槿绱?,同種和異種金屬都可以爆炸焊接以上兩種復(fù)合板制造方法都執(zhí)行GB/T-8165-1977國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本JISG3601-1990標(biāo)準(zhǔn),主要技術(shù)指標(biāo)相同或高于日本標(biāo)準(zhǔn)?! ∧敲幢◤?fù)合工藝特點(diǎn)如何呢?爆炸復(fù)合的特點(diǎn):一、由于爆炸復(fù)合是冷加工,因此它可以產(chǎn)生100多種金屬?gòu)?fù)合板,如鈦、銅、鋁等等。二、爆炸復(fù)合可以生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板總厚度可以達(dá)到幾百毫米厚的不銹鋼復(fù)合板,不銹鋼復(fù)合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點(diǎn),以其優(yōu)異的性能價(jià)格比為用戶(hù)歡迎,有廣闊的市場(chǎng)前景。但有趣的是,從五十年代開(kāi)始,經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)風(fēng)風(fēng)雨雨的開(kāi)發(fā)過(guò)程,仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過(guò)它。應(yīng)該說(shuō)不銹鋼復(fù)合板的市場(chǎng)遠(yuǎn)未進(jìn)入成熟期,仍在開(kāi)發(fā)過(guò)程中。科技工作者為建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的探索和努力永遠(yuǎn)不會(huì)停止。洛陽(yáng)京久金屬?gòu)?fù)合材料有限公司致力于各種金屬爆炸復(fù)合材料的研究與開(kāi)發(fā)生產(chǎn),永不停歇的努力滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料的需求。

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2023-04

金屬材料的未來(lái)

  材料是人類(lèi)賴(lài)以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。上世紀(jì)70年代,人們把信息、材料、能源作為社會(huì)文明的支柱。隨著高技術(shù)的興起,又把新材料與信息技術(shù)、生物技術(shù)并列作為新技術(shù)***的重要標(biāo)志。如今,材料已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活的重要組成部分?! ≡诠こ填I(lǐng)域,上世紀(jì)50年代的工程材料以金屬材料為主,但由于其比強(qiáng)度及比剛度較低,金屬材料在當(dāng)今工程結(jié)構(gòu)材料中所占的份額日益減少。在把重量作為主要考慮因素的應(yīng)用領(lǐng)域,例如航空及運(yùn)動(dòng)器材等,金屬逐步被其他輕質(zhì)高強(qiáng)材料所替代?! ≡谶@種趨勢(shì)下,未來(lái)金屬材料是否會(huì)被其他材料完全取代?金屬材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?金屬材料發(fā)展的出路在哪里?哪些領(lǐng)域?qū)?duì)金屬材料有需求?  在4月16日出版的美國(guó)《科學(xué)》雜志上,中國(guó)科學(xué)院院士、中科院金屬研究所所長(zhǎng)盧柯的特邀文章《金屬材料的未來(lái)》給出了上述問(wèn)題的答案,并就金屬材料的特性及其未來(lái)應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望?! ”葟?qiáng)度及比剛度較低,是金屬材料在未來(lái)需要改進(jìn)的一個(gè)重要方向。長(zhǎng)期以來(lái),金屬材料界一直致力于提高金屬材料的強(qiáng)度。通常,強(qiáng)化金屬的途徑是通過(guò)控制生成內(nèi)部缺陷和界面來(lái)阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),如固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化等,但這些強(qiáng)化方式往往會(huì)降低材料的塑性和韌性,也可能導(dǎo)致其他性能如導(dǎo)電性和抗腐蝕性能的降低?! ≡谠黾咏饘俨牧蠌?qiáng)度方面,細(xì)化晶粒雖能強(qiáng)化金屬又不損失其韌性,但是當(dāng)晶粒尺寸細(xì)化到亞微米時(shí),強(qiáng)度的增加往往伴隨著塑性和韌性的降低?! ”R柯認(rèn)為,近期有研究發(fā)現(xiàn)在低合金鋼中利用多級(jí)各向異性納米結(jié)構(gòu)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高韌性,這為同時(shí)提高金屬材料的強(qiáng)度和韌性開(kāi)辟了一個(gè)新途徑。此外,具有多級(jí)復(fù)合結(jié)構(gòu)的納米孿晶金屬也表現(xiàn)出***的綜合力學(xué)性能,例如納米孿晶銅的強(qiáng)度是粗晶銅的10倍并具有很高的塑性,而其導(dǎo)電率與高導(dǎo)銅相當(dāng),抵抗電遷移的能力極高,該材料在微電子行業(yè)有巨大的應(yīng)用前景?! 〗饘俚母g是金屬材料的另一大問(wèn)題,通過(guò)表面涂覆一層耐蝕材料或形成保護(hù)性鈍化膜可實(shí)現(xiàn)防腐,也可通過(guò)改變表層的化學(xué)成分提高金屬耐腐蝕性能,但這種方法往往需要在高溫下進(jìn)行,從而導(dǎo)致金屬基體性能的惡化?! ”砻鏅C(jī)械研磨處理可細(xì)化表面晶粒至納米量級(jí),可使處理溫度顯著降低。此外,金屬在高溫下強(qiáng)度降低也是其一大弱點(diǎn)。高溫合金的使用溫度較高(鎳基合金可達(dá)1150攝氏度),可在航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫環(huán)境下使用。研究人員正在研發(fā)以Mo和Nb等難熔金屬為基的高溫合金以進(jìn)一步提高使用溫度?! ”R柯認(rèn)為,盡管金屬材料存在上述缺點(diǎn),但由于金屬材料自身所具有的一些獨(dú)特性能,它仍將是我們當(dāng)今社會(huì)的承載主力,是不可替代的?! ≡蛑饕w現(xiàn)在幾方面。首先,由于金屬的斷裂韌性較其他材料高得多,因此金屬材料往往被用作對(duì)可靠性和持久性要求***高的關(guān)鍵部件上?! ∑浯危饘僭诟鱾€(gè)方向上的性能一致,拉伸和壓縮強(qiáng)度基本相同。金屬的失效強(qiáng)度通常可以預(yù)測(cè),這對(duì)于預(yù)測(cè)工程結(jié)構(gòu)的斷裂極為重要?!跋喾矗壳叭藗冸y以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)復(fù)合材料和陶瓷的斷裂強(qiáng)度,而這些材料的失效,經(jīng)常是災(zāi)難性的瞬時(shí)斷裂,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡。因此,許多先進(jìn)技術(shù)仍依賴(lài)于高性能金屬材料?!北R柯說(shuō)?! 〈送猓蠖鄶?shù)金屬的導(dǎo)電性均高于陶瓷和高分子,銅和鋁仍是電力傳輸?shù)?**佳材料。同時(shí),金屬還具有其他材料所不易具備的優(yōu)異磁學(xué)性能。金屬在從低溫至幾百攝氏度的溫度范圍內(nèi)均具有良好的綜合力學(xué)性能,這些溫度正是大多數(shù)的化工、能源、發(fā)動(dòng)機(jī)等工業(yè)機(jī)械工作的溫度區(qū)間。大多數(shù)的金屬都可回收利用,這對(duì)大量應(yīng)用的材料來(lái)說(shuō)十分重要?! ”R柯指出,現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展不僅依賴(lài)于金屬的這些優(yōu)異性能,而且還急需開(kāi)發(fā)性能更高的金屬材料。提高金屬的強(qiáng)度而不損失其他性能,對(duì)提高金屬材料的競(jìng)爭(zhēng)力尤為重要?!  岸喑叨榷嗉?jí)結(jié)構(gòu)組裝可能是優(yōu)化金屬材料綜合性能的一個(gè)途徑。金屬材料可以與其他材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)合——通過(guò)獨(dú)特的多級(jí)組裝等方式將金屬與其他材料組裝,可以得到***佳的強(qiáng)度韌性配合。各類(lèi)不同材料通過(guò)這種方式取長(zhǎng)補(bǔ)短,能夠?qū)崿F(xiàn)綜合性能的提升?!北R柯說(shuō)。

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2023-04

鋁產(chǎn)業(yè):材料替代之路越走越寬

  鋁是僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。由于其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)及功能方面的特性,同時(shí)結(jié)合鋁及其合金材料性能的改善和提高,其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,“以鋁代鋼”“以鋁節(jié)木”“以鋁節(jié)銅”等材料替代應(yīng)用也是化解電解鋁產(chǎn)能過(guò)剩的有效抓手。不過(guò),當(dāng)前我國(guó)鋁應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距,面臨其他材料替代的競(jìng)爭(zhēng)。因此,要加快服務(wù)模式創(chuàng)新,把鋁應(yīng)用輕質(zhì)、節(jié)能、生態(tài)、循環(huán)的特性進(jìn)一步發(fā)揮出來(lái),把我國(guó)鋁應(yīng)用推向新階段——  航天航空、交通運(yùn)輸、家用電器、鍋碗瓢盆……近年來(lái),在國(guó)家政策推動(dòng)下,我國(guó)鋁應(yīng)用領(lǐng)域的覆蓋面越來(lái)越廣。在近日由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的2018年擴(kuò)大鋁應(yīng)用高層論壇上,中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳全訓(xùn)表示,我國(guó)推廣鋁應(yīng)用不僅有著扎實(shí)的工業(yè)基礎(chǔ)和廣闊的消費(fèi)前景,而且在交通運(yùn)輸領(lǐng)域“以鋁代鋼”、建筑領(lǐng)域“以鋁節(jié)木”、電力領(lǐng)域“以鋁節(jié)銅”等都是化解電解鋁產(chǎn)能過(guò)剩的有效抓手?! U(kuò)大應(yīng)用成效顯著  鋁是僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。由于其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)及功能方面的特性,同時(shí)結(jié)合鋁及其合金材料性能的改善和提高,其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。統(tǒng)計(jì)顯示,在我國(guó)現(xiàn)有的124個(gè)產(chǎn)業(yè)中,與鋁相關(guān)的產(chǎn)業(yè)有113個(gè)??梢哉f(shuō),在鋁的全生命周期中,其優(yōu)良的輕質(zhì)與循環(huán)使用性能給許多行業(yè)帶來(lái)了巨大的社會(huì)環(huán)境效益,并得到了越來(lái)越廣泛的認(rèn)可。  “自2012年以來(lái),我們始終緊緊抓住擴(kuò)大鋁的應(yīng)用不放松,每年找準(zhǔn)一個(gè)突破口,6年6個(gè)主題,從全鋁掛車(chē)、鋁合金電纜、鋁合金建筑模板、鋁合金圍護(hù)板、新能源城市公交鋁合金車(chē)身到鋁制家具,從交通領(lǐng)域、電力領(lǐng)域到建筑領(lǐng)域,從工業(yè)走入家庭,持續(xù)給鋁消費(fèi)不斷注入新活力。”陳全訓(xùn)說(shuō),2018年是我們推出擴(kuò)大鋁應(yīng)用的第7年,從跟蹤的情況看,擴(kuò)大應(yīng)用的成效非常顯著?! 〗刂聊壳?,我國(guó)鋁合金廂式貨車(chē)從推廣時(shí)的20多輛增至2萬(wàn)多輛,受到京東、順豐、申通等大型物流企業(yè)青睞,并實(shí)現(xiàn)批量出口;鋁合金油罐車(chē)從零起步,當(dāng)前鋁化率已超過(guò)10%;鋁合金模板應(yīng)用比例從推廣時(shí)的3%提升到目前的20%,用鋁量接近300萬(wàn)噸;借“政府補(bǔ)貼新能源車(chē)輛”的東風(fēng),鋁合金新能源公交車(chē)從零開(kāi)始增至目前的3.5萬(wàn)多輛;鋁制家具憑借綠色環(huán)保零甲醛、耐腐蝕、殘值高等優(yōu)良性能,受到高度關(guān)注,商鋪已入駐紅星美凱龍、居然之家,僅在剛起步的1年多時(shí)間里,鋁消費(fèi)量就超過(guò)5000噸,第二代鋁制家具已經(jīng)悄然亮相;鋁合金過(guò)街天橋全國(guó)已建成50座,在建20座,還有很多在規(guī)劃中?!  拔覀儾荒芤虼藵M(mǎn)足止步,還要看到差距和不足?!标惾?xùn)表示,當(dāng)前我國(guó)鋁應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距,不僅體現(xiàn)在人均消費(fèi)量上,更體現(xiàn)在消費(fèi)結(jié)構(gòu)的差異上。在擴(kuò)大鋁應(yīng)用的同時(shí),還面臨一些領(lǐng)域其他材料替代的競(jìng)爭(zhēng)。要加快服務(wù)模式創(chuàng)新,把鋁應(yīng)用輕質(zhì)、節(jié)能、生態(tài)、循環(huán)的特性進(jìn)一步發(fā)揮出來(lái),把我國(guó)鋁應(yīng)用推向新階段。

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2023-04

不銹鋼復(fù)合板的逆向凝固法

  逆向凝固法連鑄薄帶技術(shù)是德國(guó)曼內(nèi)斯曼<德馬克公司從:A?A年開(kāi)始在實(shí)驗(yàn)室研究開(kāi)發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝,是近終型連鑄技術(shù)的新發(fā)展。同現(xiàn)有的近終型連鑄技術(shù)B&C、D&C相比,其流程更短、生產(chǎn)成本更低?! ∧嫦蚰讨苽鋸?fù)合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶,將低溫母帶以一定速度由上而下穿過(guò)凝固器中一定高度的鋼液,母帶使附近的鋼水降溫,鋼液在低溫母帶的兩個(gè)表面凝固生長(zhǎng),形成新生相凝固層(簡(jiǎn)稱(chēng)新相層),形成數(shù)倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因?yàn)槟堂媸亲詢(xún)?nèi)向外推進(jìn)的,與傳統(tǒng)的凝固方向相反,故稱(chēng)為逆向凝固。如圖E所示。鋼帶離開(kāi)凝固器鋼液表面時(shí),新相層和母帶牢固的結(jié)合在一起,可形成一定厚度的鑄帶,剛剛離開(kāi)凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時(shí),置于凝固器上部的平整軋輥就對(duì)此鑄帶進(jìn)行平整初軋,從而得到表面平整,厚度均勻的薄帶?! ∧嫦蚰谭ㄖ苽洳讳P鋼復(fù)合板也屬于固<液相復(fù)合,但同模鑄法有所不同,其母板為普通碳素鋼(固相),復(fù)合層為不銹鋼(鋼液)。用該法生產(chǎn)出的為雙面不銹鋼復(fù)合帶。國(guó)內(nèi)外已進(jìn)行了用逆向凝固法制備不銹鋼復(fù)合帶實(shí)驗(yàn)室研究,取得了良好的效果。用逆向凝固法制備復(fù)合不銹鋼薄帶有以下優(yōu)點(diǎn):(1)制備的不銹鋼復(fù)合帶界面結(jié)合強(qiáng)度高;(2)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)成本低,競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng);(3)生產(chǎn)流程緊湊,能耗低;(4)可以生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合層小于8**的復(fù)合板。

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2023-04

不銹鋼表面處理拋光分類(lèi)

  常見(jiàn)的拋光有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光3種?! C(jī)械拋光  機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對(duì)零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮?! ⌒螤詈?jiǎn)單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法?! C(jī)械拋光對(duì)表面磨削量很小,難以?huà)伖獯植诒砻?。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4um。為了達(dá)到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理,用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染?! 』瘜W(xué)拋光  化學(xué)拋光是把零件浸入適當(dāng)?shù)娜芤褐?,因溶液?duì)表面凸出部位比凹下部位溶解快,從而使表面整平,達(dá)到拋光目的。一般來(lái)說(shuō),化學(xué)拋光的拋光能力較差,只能少量提高光亮度。但比機(jī)械拋光省力、省時(shí),且能夠?qū)π⌒土慵膬?nèi)表面進(jìn)行拋光。近來(lái)也有報(bào)道采用加入光亮劑的辦法可使18—8型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮。但要注意以下幾點(diǎn)。(1)化學(xué)拋光后產(chǎn)生活性表面,必須對(duì)工件進(jìn)行鈍化處理,以保證耐蝕性。(2)對(duì)于支架、螺釘?shù)却笈啃⌒土慵瑧?yīng)采取機(jī)械攪拌使拋光均勻?! 。?)對(duì)不銹鋼復(fù)合板等產(chǎn)品的大面積表面進(jìn)行拋光處理時(shí),尤其要注意使被拋光面保持濕潤(rùn),且應(yīng)于拋光后進(jìn)行充分水洗,以防表面亮度不均勻?! ‰娀瘜W(xué)拋光  電化學(xué)拋光能提高零件反光性能;提高耐腐蝕性;降低機(jī)加工件表面硬度;并因降低表面粗糙度而降低摩擦系數(shù)。電化學(xué)拋光也可用來(lái)除去物件毛刺等。與機(jī)械拋光相比,電化學(xué)拋光有如下特點(diǎn)。 ?。?)機(jī)械拋光會(huì)產(chǎn)生表面硬化層及磨料夾雜,降低不銹鋼的耐腐蝕性,而電化學(xué)拋光產(chǎn)生鈍化表面,增加不銹鋼的耐腐蝕性?! 。?)電化學(xué)拋光對(duì)基材有一定要求,如金相組織不均勻時(shí)會(huì)產(chǎn)生不均勻的拋光表面,深的劃傷不能被拋光平整。而機(jī)械拋光對(duì)基材的要求低得多?! 。?)對(duì)形狀復(fù)雜零件、線(xiàn)材、薄板和細(xì)小零件,用電化學(xué)拋光比機(jī)械拋光容易得多。(4)電化學(xué)拋光比機(jī)械拋光生產(chǎn)效率高,但大型工件不能放人拋光槽中,并需要特別大的電流,難以進(jìn)行電化學(xué)拋光?! 。?)電化學(xué)拋光工件表面電流密度必須均勻,必要時(shí)需用象形陰極,否則表面亮度不均勻?! 。?)電化學(xué)拋光時(shí)電流比較大,夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好,否則局部過(guò)熱會(huì)燒毀工件?! 。?)某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來(lái)拋光馬氏體不銹鋼,容易產(chǎn)生腐蝕。

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2023-04

金屬?gòu)?fù)合板爆炸焊接技術(shù)要求

  爆炸焊接技術(shù)(習(xí)慣稱(chēng)爆炸復(fù)合)是以炸藥為能源,通過(guò)炸藥爆轟產(chǎn)生的高壓脈沖載荷,推動(dòng)一種材料(復(fù)層)高速傾斜碰撞另一種材料(基層),其加載應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬材料的屈服強(qiáng)度,加載過(guò)程的瞬間性(一般為微量級(jí)),材料受載的局部性,交織發(fā)生在作用點(diǎn)的微小的鄰近區(qū)域并且高速地移動(dòng)等方法,實(shí)現(xiàn)兩種金屬的冶金結(jié)合,結(jié)合區(qū)呈現(xiàn)為波狀的冶金結(jié)合?! ∨c軋制、堆焊、澆鑄等焊接技術(shù)相比爆炸焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:  廣泛的材料適應(yīng)性的可焊性,適用于大多可塑性金屬或合金,目前已有340種金屬或合金的組合被驗(yàn)證是可焊的,不管材料是變形或鑄態(tài),任何規(guī)劃形狀的平面和圓柱面的,處于什么熱處理狀態(tài)都可進(jìn)行爆炸焊接,在某些程度講爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積的面連接***的焊接方法,即使熔點(diǎn)差別很大的鋁(660℃)和鉭(2996℃);熱膨脹系數(shù)差別很大的鈦(8.35x10-6mm/mm℃)和不銹鋼(18x10-6mm/mm℃);硬度差別很大的鉛(HB=4-6)和鋼(HB=50)都可實(shí)現(xiàn)焊接?! 〔粌H適用于相溶性金屬的組合,而且適用于非相溶性金屬的組合,也適用于易產(chǎn)生脆性金屬間化合物的金屬及合金,良好的導(dǎo)熱性,低的界面電阻,結(jié)合區(qū)無(wú)熱影響區(qū)構(gòu)成良好的接頭性能,瞬間的熱過(guò)程使界面沒(méi)有或僅有少量的溶化?! ∫员ê附蛹夹g(shù)發(fā)展的項(xiàng)目無(wú)論在品種,規(guī)格,產(chǎn)量,質(zhì)量,市場(chǎng),成本,和效益上明顯的優(yōu)勢(shì)。

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2023-04

建筑裝飾用金屬?gòu)?fù)合材料解析

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,城市建設(shè)日新月異,許多大型公共建筑物屹立在各大城市中,金屬及金屬?gòu)?fù)合裝飾材料被大量應(yīng)用,從傳統(tǒng)的鋁塑板、鋁單板、彩鋼板、鋁蜂窩板、鋁型材等,到近年新興的金屬裝飾保溫板、泡沫鋁板、鈦鋅復(fù)合板、銅塑復(fù)合板、遮陽(yáng)板等,給城市增添了一道亮麗的風(fēng)景線(xiàn)。  大量研究表明,與其他建筑材料相比,新型金屬?gòu)?fù)合材料產(chǎn)品更符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求,順應(yīng)綠色建材發(fā)展趨勢(shì),屬于朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),大有可為?! 〗Y(jié)構(gòu)材料  1.鋼結(jié)構(gòu)  鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、工業(yè)化程度高、施工周期短、可塑性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保等綜合優(yōu)勢(shì),已經(jīng)在全國(guó)各地得到了廣泛的推廣應(yīng)用,建造出許多規(guī)模巨大而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)廠房、大跨度鋼結(jié)構(gòu)民用建筑及鐵路橋梁等。如,人民大會(huì)堂鋼屋架、北京和上海等地體育館的鋼網(wǎng)架等,市場(chǎng)空間廣闊。  2.彩鋼夾芯板  彩鋼夾芯板既具有鋼鐵材料機(jī)械強(qiáng)度高、易成型的特點(diǎn),又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性。隨著科技的進(jìn)步、人民生活水平的提高以及對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng),彩鋼夾芯板活動(dòng)房越來(lái)越顯示出其強(qiáng)大的生命力和廣闊的市場(chǎng)前景,受到建筑、家電、機(jī)電、交通運(yùn)輸、室內(nèi)裝飾、辦公器具以及其他相關(guān)行業(yè)的青睞。目前該產(chǎn)品使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、擠塑聚苯乙烯、硬質(zhì)聚氨酯、三聚酯和巖棉等,而酚醛泡沫具有優(yōu)異的防火保溫性能,是其他材料無(wú)法替代的。隨著國(guó)家對(duì)建筑防火安全的重視以及相關(guān)法律的出臺(tái),相信酚醛彩鋼夾芯板將開(kāi)創(chuàng)建筑領(lǐng)域的一片藍(lán)天?! 〗饘賳伟寮暗蹴敗 ?.金屬單板  目前,金屬幕墻占幕墻工程的1/3,約3000萬(wàn)m2。金屬單板主要以鋁單板為主,鋁單板是近幾年發(fā)展***快的建筑裝飾材料之一,主要用于建筑物外墻、吊頂及公共建筑的室內(nèi)外裝飾裝修中。我國(guó)20世紀(jì)90年代初引進(jìn)***條生產(chǎn)線(xiàn),經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,形成了華南、華東及京津經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的集散地,成為世界上***大的鋁單板生產(chǎn)制造及應(yīng)用中心,目前年平均遞增率在50%以上?! ?jù)統(tǒng)計(jì),2012年鋁單板行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)1700余家,以?xún)?nèi)資企業(yè)為主,中、小型企業(yè)占絕大部分。從國(guó)內(nèi)行業(yè)本身發(fā)展來(lái)看,鋁單板行業(yè)整體的技術(shù)裝備水平雖然比較高,但企業(yè)之間的整體水平仍然是良莠不齊,其中規(guī)模小、設(shè)備簡(jiǎn)陋、管理粗放、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量意識(shí)差的企業(yè)占相當(dāng)比例,甚至個(gè)別企業(yè)仍停留在家庭作坊式的生產(chǎn)階段,質(zhì)量難以保證,更談不上規(guī)模效應(yīng)。此外,市場(chǎng)不規(guī)范、無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、個(gè)別不法廠商以次充好等問(wèn)題,極大地?cái)噥y了市場(chǎng)秩序。采用劣質(zhì)鋁板(以普通鋁板代替幕墻專(zhuān)用鋁板)或涂料(以聚脂涂料來(lái)代替耐久性?xún)?yōu)異的氟碳涂料)制作的鋁單板,本身的強(qiáng)度和耐候性等大幅度降低,嚴(yán)重威脅到建筑工程的質(zhì)量。對(duì)整個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō),極大地?fù)p害了鋁單板本身的信譽(yù)。再有,在行業(yè)快速發(fā)展過(guò)程中還出現(xiàn)了盲目的低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。***近幾年新增生產(chǎn)能力過(guò)多,且大多數(shù)為低水平重復(fù)建設(shè),導(dǎo)致市場(chǎng)失衡、價(jià)格扭曲?! ?.金屬吊頂板  金屬吊頂板以鋁制吊頂為主,約占整個(gè)吊頂市場(chǎng)的73%,主要集中在浙江、廣東、山東、上海、北京、江蘇等省市,特別是浙江嘉興更是已成為全國(guó)集成吊頂?shù)纳a(chǎn)基地,行業(yè)發(fā)展非常迅速?! ?fù)合材料  金屬?gòu)?fù)合裝飾材料具有低成本、高性能等特點(diǎn),符合國(guó)家節(jié)約能源和建筑材料節(jié)能的相關(guān)政策,因此擁有廣闊的發(fā)展空間。  1.鋁塑復(fù)合板  鋁塑復(fù)合板裝飾效果豐富多彩、耐久性好,是可回收利用的綠色環(huán)保產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑幕墻、室內(nèi)外裝飾裝修、廣告板等。據(jù)中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)金屬?gòu)?fù)合材料分會(huì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“金屬分會(huì)”)統(tǒng)計(jì),2013年鋁塑板制造企業(yè)250余家,年產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的95%以上,出口量約1.5億平方米,占世界進(jìn)出口貿(mào)易量中的90%以上。鋁塑復(fù)合板行業(yè)在取得上述成績(jī)的同時(shí),防火規(guī)范對(duì)幕墻用鋁塑復(fù)合板造成了巨大沖擊。近年來(lái),我國(guó)的連續(xù)幾場(chǎng)大火使得鋁塑板行業(yè)承受了無(wú)妄之災(zāi),大量幕墻裝飾工程不再使用鋁塑復(fù)合板作為幕墻裝飾材料。即將實(shí)施的GB50016《高層設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的條款規(guī)定:“建筑外墻的裝飾層應(yīng)采用燃燒性能為***的材料,但建筑高度不大于50m時(shí),可采用B1級(jí)材料”,這項(xiàng)規(guī)定為鋁塑板行業(yè)的再次發(fā)展創(chuàng)造了條件。金屬分會(huì)將借該規(guī)范的實(shí)施及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17748《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》、GB/T 22412《普通裝飾用鋁塑復(fù)合板》的修訂,大力推廣難燃級(jí)與不燃級(jí)鋁塑復(fù)合板,推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),化被動(dòng)為主動(dòng),為鋁塑復(fù)合板的回歸與再次發(fā)展創(chuàng)造機(jī)會(huì)。  2.鋁蜂窩板和瓦楞復(fù)合板  鋁蜂窩板和瓦楞復(fù)合板具有高平整度、抗高風(fēng)壓、減震、隔音、保溫、阻燃等優(yōu)良性能,可與金屬、石材復(fù)合,被大量應(yīng)用于建筑幕墻、內(nèi)墻、隔斷、吊頂、飛機(jī)、列車(chē)及家具中?! ′X合金門(mén)窗幕墻用鋁型材  鋁合金型材伴隨著改革開(kāi)放的步伐悄然興起,圍繞鋁合金門(mén)窗、建筑幕墻,逐步形成了一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè),不僅規(guī)模巨大,行業(yè)技術(shù)水平也已經(jīng)達(dá)到了世界***。我國(guó)擠出鋁型材產(chǎn)量由2001年的172萬(wàn)噸達(dá)到2013年的1400萬(wàn)噸,其中建筑鋁型材占到71%左右,大約1200萬(wàn)噸。在國(guó)家建筑節(jié)能政策的促進(jìn)下,隔熱鋁合金型材、鋁木復(fù)合型材等高性能的型材產(chǎn)品將會(huì)有更廣闊的發(fā)展空間。

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2023-04

爆炸焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

  爆炸焊接技術(shù)是以炸藥為能源,通過(guò)炸藥爆轟產(chǎn)生的高壓脈沖載荷,推動(dòng)一種材料(復(fù)層)高速傾斜碰撞另一種材料(基層),其加載應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬材料的屈服強(qiáng)度,加載過(guò)程的瞬間性,材料受載的局部性,交織發(fā)生在作用點(diǎn)的微小的鄰近區(qū)域并且高速地移動(dòng)等方法,實(shí)現(xiàn)兩種金屬的冶金結(jié)合,結(jié)合區(qū)呈現(xiàn)為波狀的冶金結(jié)合。  與軋制、堆焊、澆鑄等焊接技術(shù)相比爆炸焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:  廣泛的材料適應(yīng)性的可焊性,適用于大多可塑性金屬或合金,目前已有340種金屬或合金的組合被驗(yàn)證是可焊的,不管材料是變形或鑄態(tài),任何規(guī)劃形狀的平面和圓柱面的,處于什么熱處理狀態(tài)都可進(jìn)行爆炸焊接,在某些程度講爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積的面連接***的焊接方法,即使熔點(diǎn)差別很大的鋁(660℃)和鉭(2996℃);熱膨脹系數(shù)差別很大的鈦(8.35x10-6mm/mm℃)和不銹鋼(18x10-6mm/mm℃);硬度差別很大的鉛(HB=4-6)和鋼(HB=50)都可實(shí)現(xiàn)焊接?! 〔粌H適用于相溶性金屬的組合,而且適用于非相溶性金屬的組合,也適用于易產(chǎn)生脆性金屬間化合物的金屬及合金,良好的導(dǎo)熱性,低的界面電阻,結(jié)合區(qū)無(wú)熱影響區(qū)構(gòu)成良好的接頭性能,瞬間的熱過(guò)程使界面沒(méi)有或僅有少量的溶化?! ∫员ê附蛹夹g(shù)發(fā)展的項(xiàng)目無(wú)論在品種,規(guī)格,產(chǎn)量,質(zhì)量,市場(chǎng),成本,和效益上明顯的優(yōu)勢(shì)。

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美開(kāi)發(fā)出可浮在水面上的金屬?gòu)?fù)合材料

  【英國(guó)工程師網(wǎng)站2015年5月13日?qǐng)?bào)道】近日,美國(guó)紐約大學(xué)(NYU)理工學(xué)院和深泉技術(shù)(DST)公司組成的研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出一種新型超輕金屬基復(fù)合材料,可以浮于水面。根據(jù)該研究團(tuán)隊(duì),雖然金屬泡沫已經(jīng)存在多年,但這是***輕量級(jí)的金屬基復(fù)合材料泡沫。該材料可被用于制造永不沉沒(méi)的船,也有在汽車(chē)和飛機(jī)上的應(yīng)用潛力,提高燃油經(jīng)濟(jì)性。該鎂基復(fù)合材料采用碳化硅空心粒子增強(qiáng),密度僅有0.92克/立方厘米,其不僅密度低于水,且可以承受惡劣的海洋環(huán)境。近年來(lái)的研究熱點(diǎn)集中在發(fā)展輕質(zhì)聚合物基復(fù)合材料取代汽車(chē)、船只和飛機(jī)中的金屬組件。研究人員表示,超輕金屬基復(fù)合材料的發(fā)展可以作為支持金屬材料應(yīng)用回歸的籌碼。除了能夠作為結(jié)構(gòu)組件,金屬能夠承受更高的溫度,對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)組件和排氣組件而言,是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)?! ≡摻饘倩鶑?fù)合材料泡沫采用鋁合金基體,通過(guò)DST公司生產(chǎn)的碳化硅空心球體變成泡沫,其質(zhì)量非常輕,同時(shí)擁有足夠的強(qiáng)度。單個(gè)碳化硅球的外殼在破裂之前能承受超過(guò)25000 psi的壓力,是消防水帶的***大壓力的100倍??招那蛞部蔀樵摻饘倥菽峁_擊保護(hù),因?yàn)槊總€(gè)球在破裂時(shí)可作為能量吸收器。該復(fù)合材料可以通過(guò)調(diào)節(jié)加入金屬基體中的空心微球數(shù)量多少,來(lái)實(shí)現(xiàn)密度和其他屬性的定制,以滿(mǎn)足不同應(yīng)用需求。這個(gè)概念也可以用于其他不易燃的鎂合金。目前該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)接近成熟,可以在三年內(nèi)進(jìn)行原型測(cè)試。本研究與美國(guó)陸軍研究實(shí)驗(yàn)室合作進(jìn)行。

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爆炸焊接和金屬?gòu)?fù)合材料

  爆炸焊接是用炸藥作能源進(jìn)行金屬間焊接的一門(mén)新興的邊緣學(xué)科和很有實(shí)用價(jià)值的高新 技術(shù)。它的***大特點(diǎn)是在一瞬間能夠?qū)⑾嗤?、特別是不同的和任意的金屬組合簡(jiǎn)單、迅速和強(qiáng)固地焊接在一起。它的***大用途是制造大面積的各種組合、各種形狀、各種尺寸和各種用途的雙金屬及多金屬?gòu)?fù)合材料。洛陽(yáng)佛光金屬材料有限公司集科研、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)為一體,是以爆炸加工金屬?gòu)?fù)合材料為主的高新企業(yè)?!   ? 爆炸焊接的過(guò)程和本質(zhì)    以爆炸復(fù)合板為例,爆炸焊接的過(guò)程能夠這樣地來(lái)描述:如圖1所示,置于地面之上的兩塊金屬板(例如鈦板和鋼板)以一定的間隙距離支撐起來(lái),當(dāng)均勻布放在復(fù)板上面的炸藥被雷管引爆之后,爆轟波和爆炸產(chǎn)物的能量便在其上傳播并將一部分傳遞給它,使復(fù)板向下運(yùn)動(dòng)并加速,隨后高速向基板傾斜撞擊。借助該撞擊過(guò)程將復(fù)板高速運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能在撞擊面上轉(zhuǎn)變成金屬之間的焊接能,使它們強(qiáng)固地焊接在一起?!   ? 雷管, 2 炸藥, 3 復(fù)板, 4 基板, 5 基礎(chǔ)(地面),    Vd 爆轟速度,1/4Vd 爆炸產(chǎn)物速度,Vp 復(fù)板下落速度,    Vcp 碰撞點(diǎn)S的移動(dòng)速度、即焊接速度    由于復(fù)板和基板在高壓、高速、高溫和瞬時(shí)下傾斜撞擊,在它們的接觸面上將發(fā)生許多的物理和化學(xué)過(guò)程、即冶金過(guò)程,例如界面兩側(cè)一簿層金屬的塑性變形、熔化和原子間的擴(kuò)散等。不同的金屬材料就是在這些冶金過(guò)程中實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合的?!   ”ê附拥暮附舆^(guò)渡區(qū)——結(jié)合區(qū)還具有波形特征(圖2)。不同的金屬組合在不同的工藝條件下它們的波形形狀和波形參數(shù)也不同。據(jù)分析和研究,這種波形與在金屬中和界面上波動(dòng)傳播的爆炸載荷密切相關(guān),并且是爆炸焊接過(guò)程中能量轉(zhuǎn)換和金屬間結(jié)合的基礎(chǔ)?! ∫恍┍ê附与p金屬結(jié)合區(qū)的波形形貌(均縮小1倍)    如上所述,爆炸焊接結(jié)合區(qū)具有金屬的塑性變形、熔化和擴(kuò)散的特征。在常規(guī)的焊接工藝中,這些特征分別為單一的壓力焊、單一的熔化焊和單一的擴(kuò)散焊所特有。這就是說(shuō),爆炸焊的機(jī)理“綜合”或稱(chēng)“融合”了壓力焊、熔化焊和擴(kuò)散焊三種機(jī)理?!   ∮纱四軌蛲普摫ê甘菈毫?、熔化焊和擴(kuò)散焊的“三位一體”的一種焊接新技術(shù)。爆炸焊接之所以能夠在一瞬間焊接幾乎所有的金屬材料組合,爆炸復(fù)合材料之所以具有很高的結(jié)合性能,其原因也許就在這里。這就是爆炸焊接的物理學(xué)的本質(zhì)。

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